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片堿生產(chǎn)中對(duì)環(huán)境及設(shè)備的要求

片堿生產(chǎn)中要經(jīng)過(guò)密閉操作，通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，除了這一點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境還有哪些要求呢？

一、建議操作人員佩戴過(guò)濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。

二、遠(yuǎn)離火種、熱源等工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙。

三、使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。

四、灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。

五、配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

六、庫(kù)內(nèi)濕度不大于85％，包裝必須密封，切勿受潮。

七、片堿儲(chǔ)區(qū)內(nèi)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

片堿生產(chǎn)過(guò)程中的熔鹽加熱單元是以煤為燃料的熔鹽加熱體系，該體系用來(lái)操控抵達(dá)濃縮器的熔鹽的溫度，以滿意高濃度單元的工藝需求，主要是以煤為燃料的熔鹽進(jìn)入爐子溫度為濃縮器所需的溫度430℃。

   在加熱過(guò)程中，當(dāng)熔鹽脫離高濃度單元時(shí)的溫度為400℃，經(jīng)過(guò)重力流入熔鹽罐，然后用熔鹽泵運(yùn)送熔鹽來(lái)循環(huán)整個(gè)熔鹽體系，從熔鹽爐出來(lái)的高溫?zé)煹罋膺M(jìn)入蒸汽發(fā)生器，再經(jīng)過(guò)空氣預(yù)熱器降溫后進(jìn)入水膜除塵器，煙氣經(jīng)除塵、脫硫后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)，經(jīng)引風(fēng)機(jī)引進(jìn)煙囪排至大氣。

雙層堿也會(huì)導(dǎo)致堿塵增多。由于堿液流量低、冷卻水溫度低，冷卻水流量調(diào)得過(guò)大等，雙層堿更容易產(chǎn)生在片堿機(jī)開車之初。一旦產(chǎn)生雙層堿，即使迅速采取措施，短時(shí)間也難恢復(fù)正常，因此，提高員工操作技能是很重要的。片堿機(jī)開車時(shí)，一定要控制好冷卻水流量，能開得太大。整套生產(chǎn)線復(fù)車之初，如果轉(zhuǎn)鼓冷卻水比30℃低很多，應(yīng)注入熱的冷凝水或通入蒸汽以提高溫度。待成功剝落轉(zhuǎn)鼓上片堿，再迅速加大冷卻水流量，投入連鎖，從源頭避免雙層堿的產(chǎn)生。